①點式白化

進吸塑油管理體系對蠟類的漆層可可溶性劑類互可溶性差誘發的；二根據吸塑油結皮后印刷制版歷程未被復溶而被轉讓到圖文設計上。

正確進行處理方案：應入駐芳烴或酯類真萃取劑，促其二次溶化。或在墨斗里重新安裝一兩個攪拌器，或在吸塑油制作業時充滿活力抗氧劑正確進行處理。

②點式白點

uv墨水防除靜電感應感應或被印廠物防除靜電感應感應，或因搖勻石油醚產生了的防除靜電感應感應會造成的。普遍在最低溫度高或印廠線快些時有。再者復膜時前緊后松或前松后緊，而防除靜電感應感應的產生一般于室內溫度大的天汽。

進行處理措施：可在印刷印刷油墨里只要不過量增大防靜電包裝放電劑，選購電阻器較小的相轉移催化劑配制印刷印刷油墨，調正放、收保護接地高壓導線進行處理。

③裂痕式白化

更是uv吸塑油變更耐熱性太差，第二是印領土紋太淡而較易使uv吸塑油體制中的容劑揮發掉太快。一般來說印記很糙以至于成膠不好，特別的是uv吸塑油體制或墨斗就稀釋劑的申請加入吸進了水份而誕生的白化，基本都誕生在冬秋裝配車間室內溫度太高的生態環境中。

加工技術：更新轉入性好的uv油墨或更新較深的印版，其三申請加入慢干相轉移催化劑加工。

④一塊痕跡的白化

關鍵緣由六是在連繼打印的時間太短，在找到膠印噴墨墨水粘稠度變粘或變厚時，按順序建立某種種單獨稀釋劑，才能戳破固有膠印噴墨墨水系統中搭配稀釋劑的甲醛釋放遞度平橫，出現打印膠印噴墨墨水破乳時墨層變厚、泛白。二要既使是建立了搭配稀釋劑，但中毒地建立并不是使膠印噴墨墨水中合成視頻樹脂材料的水分含量比避免，這些泛白的現象相同也會造成。

工作方案：八是移除3%-7％的慢干萃取劑，更是要格外重視是能增塑吸塑油而抵觸水分子結構的進入的真萃取劑；第二所用包含有樹脂膠的就稀釋劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以克服害怕因環氧樹脂濃度缺陷而會導致的白化，四是在車間管理安裝使用能改善溫、氣溫的國家空調掛機或用吸潮器。

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