一、基面清掉

(1) 鋼形式過程在噴涂工藝前先檢測鋼形式打造、裝是否是檢收合格品。噴刷前將需噴涂工藝地方的鐵銹、焊接縫隙噴濺物、油垢、沙粒等去除衛生。

(2)為維持表層層處理質理，分為自行噴砂機-自行噴砂房-自行拋丸噴砂防銹處理方式 設備機開始噴砂防銹處理方式 設備。該噴砂防銹處理方式 設備方式 是運用減少器的重壓，持續一直地用剛丸震蕩鋼構工程件的表層層，把不銹鋼不銹鋼板材表層層的鐵銹、油泥等物品處理掉，顯露不銹鋼不銹鋼不銹鋼板材原色的一些噴砂防銹處理方式 設備方式 。

二、底漆涂漆

(1) 調合除銹防銹漆，設定涂漆的黏度、稠度、稀度，兌制時能夠充分的均勻攪拌，使涂漆光色、黏度相符。

(2) 噴兩層底漆時涂漆中心點應保護完全一致，接搓整潔。

(3) 噴涂料漆時底時分為勤手機移動、短矩離的基本原則，放置汽車噴漆多而流墜。

(4) 待多遍干燥的后再噴2.遍，2.遍靜電粉末噴涂位置與多遍位置向下，是這樣會使漆面板厚為不勻統一。

(5) 噴塑正在后在零件上按原編碼標記，重點零件還所需注明克重、平衡座位座位和地位型號。

三、面漆噴涂

(1) 噴漆工藝資料應按設計制作規范，嚴禁隨處改換蔬菜品種，并應重視最底層和整體面層金屬涂料的成分相匹配。

(2) 面漆噴漆工藝需待車間裝設開始后才使用，同樣是在噴漆工藝面漆前需對鋼結構設計類型表面能塵灰等物品使用加工處理。

(3) 面漆調配需挑選背景色同步的面漆，兌制稀料應該，面漆實用之前應該要加以摻和，保持穩定光澤度更加均勻，其崗位消費黏性、稠度應可以保障噴涂時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝階段中應持續不斷摻合，涂漆技術與方位底漆噴涂工藝一致。

四、鋁層檢修與項目結束驗收

(1) 防腐蝕涂料工藝后工作體檢，肯定是防腐蝕涂料工藝光澤感一樣的，光澤感深刻清亮，我鄒皮，我肉疙瘩。

(2) 表面能噴漆工程作業時和工程作業后，對噴漆過的運轉通過保護英文，必免飛場飛塵和另外污物。

(3) 涂漆油漆重量的法旋光度的核查，用角點式油漆測厚儀法旋光度的核查油漆重量，油漆測厚儀大部分法旋光度的核查幾點重量，取其平均的值。

五、制安全施工性

(1) 鋼設計涂裝生產線后充分二次圍護結構隔離霜，嚴禁踏踩，損壞涂膜。

(2) 鋼組成涂裝工藝后，在4小的時候之間遇大風或降雨時，用加以合并，解決粘染塵埃和水汽，決定涂膜的映照力。

(3) 涂漆后組件需貨物運輸時，要注意力防范磕磕碰碰，取締在地面磚上拖拉，損害表層。

六、應留意的高質量一些問題

(1) 基礎施工圖里寫清不噴涂的器官及使用焊道處30~50mm寬的使用范圍之內內，均不可涂抹。力度高得聯接連結的熱脹冷縮面使用范圍之內內允許噴涂。

(2) 耐磨涂膜家庭施工選擇題最高低溫度應在5~38℃范圍內為宜，當最高低溫度達不到5℃時，采用對應的高低溫耐磨涂膜村料施涂。當溫度遠超40℃時，停下耐磨涂膜家庭施工選擇題，或經進行處理后再進行耐磨涂膜家庭施工選擇題。

(3) 當暖空氣對環境濕度的超過85%或鋼結構框架表面能有結霜時，不應做出涂膜工作，或經補救后再做出涂膜工作。

(4) 鋼構成做前，對部件上隱藏桌面身體位置，構成隔熱層難于去銹防銹身體位置分批去銹防銹，分批粉刷墻面。

七、應目光的平安困難

(1) 參加鋼組成制成涂裝工藝的進行人員，會認識本崗位的健康安全評價工藝方法規章程序，不能喝醉酒方法，并且進行場所不能火燒和按規定裝備消火栓設備。

(2) 種種機具須要按應用代表書做出應用和清洗保養，對有的人機比較固定規范的機具，須要人員開機啟動。非持見證人員禁止酒后開車任何實際操作，種種機具禁止酒后開車超承載操作。

(3) 鋼構工程件的碼放和拼插，可以卡牢固性定，活動平躺時撬杠點要墊穩，拖動或滾動條時，前邊不站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴管金屬接頭結實，不準時對人，噴管堵死時，應熄火，解決負壓后，這樣才能做修理汽車或換洗。

(5) 噴砂房除銹設備達到無被污染；智能化循環控制系統二手回收；簡單配發燃油濾清器式布袋除塵控制系統勞務工在智能化噴砂房里運行可比野外運行使用率上升5-10倍，這一也是現再十幾個產家的選擇噴砂房的具體作用。

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