在五彩包裝盒噴涂中，后本身色彩uv吸塑油在前本身色彩uv吸塑油膜上的粘著喻為uv吸塑油疊印。噴涂品的呈色效果好僅僅與uv吸塑油的染色力強與弱、uv吸塑油的偏色有關于的，還與uv吸塑油的疊印率有關于的。uv吸塑油的疊印率也叫uv吸塑油的受墨量，是說后期的色墨轉回到重重疊疊色彩上的前相映墨層的常見相對密度所占的百分率。

近年氣泡袋紙箱設計柔印版的企業用的許多 紙箱設計柔印版機大多以多色水性樹脂聚氨酯紙箱設計柔印版打槽機，隔三差五會面對疊印率低的狀況。紙箱設計柔印版后的本色不能夠充分覆蓋面前的本色，發現麻點，難治干擾紙箱設計柔印版效用，帶來厚紙板的耗費。本身毛細現象在大總面積實地考察紙箱設計柔印版時愈加清晰。那麼怎么樣去增強水性樹脂聚氨酯吸塑油的疊印率？跟到uv墨水改性劑公司-蘇州市青田來來簡短專題討論一會兒。

1快速印刷工藝物一種彩色噴墨墨水的太干高速度。

1）用到4色進行刷切槽機進行刷時，將應該重合的兩類噴墨墨水各設計在的彩色組和的彩色組中，是可以合適的加強的彩色噴墨墨水層的皮膚干燥日子，有效于疊印率的增強。

2）色調印上時要盡可能的便用快干噴墨墨水，應該加大色調噴墨墨水的滲透到和固著。確實就要可以做的太快，不然的話噴墨墨水會干在網紋輥上，決定噴墨墨水的更改。

3）注重數碼復印機色序的組織。要先復印機圖片文字適用適用規模較小的彩色，再復印機圖片文字適用適用規模較大的的彩色。那么做的益處是，彩色數碼復印機的圖片文字適用適用規模小，干得較快，有助于于吸塑油的套印；互相是因為圖片文字適用適用規模小，也都可以降低瓦楞紙板一個色組在傳送的時候中蹭墨層的概率分析。

4）在色呈現飽和狀態度滿意需求的首要條件下，盡會變小一個色膠印膠印油墨層的厚薄，有幫助于一個色的皮膚干燥，也可不可以的提升膠印膠印油墨的疊印率。

2變動二種uv墨水的的流通性和用戶粘度的關心。

一般水噴墨墨水互溶水，但在進行打印時成了大大減少噴墨墨水的飽滿度或增進其純凈水性，能拿水配制，但拿水配制并并非好的的辦法。針對有相關鮮艷相關的要求的包裝紙箱進行打印，利用平穩劑使噴墨墨水有顏色變淺，不助進噴墨墨水的烘干，同一時間表面活性劑能增進噴墨墨水層的色澤度。拿水配制后，噴墨墨水黏附在厚紙箱上時，不一秒烘干，就必須烘干一小段時間，會大大減少厚紙箱的壓邊抗壓剛度和抗壓抗壓剛度。

于此，調低色澤和膠印吸塑油彩印后色澤的用戶粘度指數指數彼此的聯系。針對多色膠印吸塑油彩印，應合適的消減色澤丙烯酸乳液膠印吸塑油的用戶粘度指數指數，然而合適的增多第二點色澤膠印吸塑油的用戶粘度指數指數，以升高疊印率。

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