不論是選澤哪些方式上光，如何要具有滿不滿意的上光視覺效果。需要熟練好丙烯酸乳液光油的實用最簡單的方法。由于，在丙烯酸乳液光油的實用步驟中，內墻乳膠漆抗氧劑生產廠-東莞青田最好用心熟知以內四個緣由：

1)涂覆量：不光滑適度的耐腐蝕涂層溶膠凝膠法后，色澤好，耐腐蝕性高。如涂覆量小，水性聚氨酯光油不可構成完整篇間隔的涂膜，形成色澤差，起不足能有的維護和裝飾布的效率。但如涂覆量大，則涂膜厚，會增多上光成本投入，與此同時也印象晾干的速度，加重的會出來黏背的狀態。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起到不了保護和點綴的基本功能；密度高，則或許經常出現流平不理想，空氣干燥慢的物理現象。丙烯酸乳液光油和搖勻劑正常是水，也就可以按照其實際的的情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的常見相轉移催化劑是水，而水的流化熱是是比較高，所以說在變干高速度要比偏油慢。同一個依據，在變干水溫上應比偏油光油高。平常意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

超過不過闡述了水溶性光油采用時的六個核心情況說明，但水溶性光油的采用還按照其不一樣的印廠的方法，印廠裝置，紙張內型內型，膠印油墨特征參數及上光裝置進行標準化考慮的，能夠讓水溶性光油的優異性朋友行為出來。

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